Kjør PE-filmpelleteringslinjetest
1. Beltemater: Enten det er sidemat eller agglomerator, er påfølgende vedlikehold påkrevd. Derfor kreves det at beltemateren fjernes manuelt (det er en rulle i bunnen), enten filmmaterialet er rent eller uvasket, eller sentrifugeres etter rengjøring. Klemmen anbefales for å bruke beltematingsmetoden: Årsak: Beltet går jevnt, sklir ikke, og beltestrammingen kan justeres. Forseglet design, ingen papirstopp og materiallekkasje.
Feilsøking av frekvenskonvertering. Når kundens&# 39s råvarer inneholder metall, kreves en metalldetektor for å forhindre at metall kommer inn i produksjonslinjen og skader bladet og skruen.
2. Agglomeratmaskin: Monteringsstrukturen vedtar NGR-strukturen og rotasjonsretningen til hovedmotorskruen er motsatt, noe som øker matevolumet med 10%. Bunnen er vannkjølt for å redusere problemet med kortere levetid på chassiset forårsaket av høy temperatur.
Sylinderveggen er luftkjølt, noe som kan krympe det myke materialet for å øke fôringsmengden. Cr12MoV, SKD11 hølegerte bladmaterialer reduserer slipesyklusen. Slipesyklusen vår er 40 tonn. Den faste kniven kan installeres og fjernes, noe som sparer tid for å slipe kniven. For hele rullen av filmmateriale kan en enkelt heiseinnretning utstyres, og kalsiumpulvermating kan utstyres ved siden av agglomeratoren for å forbedre formelen. Utstyrt med et visuelt observasjonsvindu og en lommelykt for å lette observasjon av interne arbeidsforhold. Agglomeratorens øvre munning vedtar hydraulisk lokk for å åpne lokket uten behov for et navigasjonsbil, noe som er praktisk, trygt og raskt.